振動(dòng)篩出現(xiàn)故障如何進(jìn)行排查，盡快找出故障原因，選擇合適的處理方法是用戶在使用過程中需要掌握的內(nèi)容之一，這樣在設(shè)備出現(xiàn)故障后可以及時(shí)解決，避免影響生產(chǎn)使用。但對(duì)于不同類型的振動(dòng)篩，故障排查方式及處理方法也不同，這里我們分別進(jìn)行分析講解，幫助用戶熟悉和掌握。

對(duì)于常見的小型振動(dòng)篩，常見故障有如下幾點(diǎn)：1.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良;2.異狀聲響;3.原料無法自動(dòng)排出;4.篩網(wǎng)易破損;不銹鋼篩框出口裂開等，這里我們分別進(jìn)行講解。

1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良需要排查的有電源、電源連接線、電機(jī)故障。用戶需要對(duì)電源線部分進(jìn)行檢查，看是否電源線連接不正常，更換電源線，或者電機(jī)缺相造成電機(jī)燒毀，需要更換電機(jī)。

2.振動(dòng)篩運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常響聲。需要先聽聲音發(fā)出的部位，通常振動(dòng)篩發(fā)出響聲的地方在束環(huán)螺栓、沖孔板等部位。檢查束環(huán)螺絲為擰緊時(shí)，及時(shí)停機(jī)上緊;束環(huán)沒有完全將上下兩層的篩框鎖緊，造成篩框在高頻振動(dòng)中，相互撞擊發(fā)出聲音，需要松開束環(huán)，壓緊篩框以后再使用束環(huán)完全嵌合兩個(gè)篩框邊緣。再者檢查沖孔板是否出現(xiàn)破裂，或者沒有放正。沖孔板破裂以后隨著振動(dòng)篩產(chǎn)生高頻振動(dòng)，會(huì)發(fā)出雜音。處理辦法是更換沖孔板，在更換時(shí)需要注意的是沖孔板要放正，才能使篩框完全壓住，避免運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)雜音。

再有是排查是否是振動(dòng)篩沒有放平穩(wěn)，造成下部底筒與地面有間隙，造成機(jī)體在運(yùn)行時(shí)不斷與地面產(chǎn)生碰撞發(fā)出雜音。處理方法是調(diào)整振動(dòng)篩的擺放位置。后一個(gè)可能發(fā)出雜音的地方是排料口或者機(jī)體與其他物品接觸。這時(shí)可以調(diào)整和其他物品之間的距離，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)與其他物品碰撞產(chǎn)生雜音。

3.物料無法自動(dòng)排出時(shí)，用戶可以從三個(gè)方面對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行排查，一個(gè)是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，用戶可以通過更換電源線接頭順序，對(duì)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)整。二是上下偏心塊角度過大。用戶可以停機(jī)后對(duì)偏心塊夾角的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常使偏心塊角度小于90度。第三種情況是是上下偏心塊裝置錯(cuò)誤，處理方式是將重錘在上，輕捶在下可以很好解決振動(dòng)篩不能自動(dòng)排料的問題。

4.篩網(wǎng)容易出現(xiàn)破損通常是由于物料從上程設(shè)備排料后直接撞擊到篩面上，沒有一個(gè)緩沖，容易造成篩面破損過快。另外一個(gè)方面是篩網(wǎng)在安裝時(shí)沒拉緊，造成篩面產(chǎn)生共振，處理方法是重新繃緊篩網(wǎng)。第三個(gè)方面是粗網(wǎng)已經(jīng)破損，這樣粗網(wǎng)上面的細(xì)網(wǎng)要承受絕大部分的物料，造成細(xì)網(wǎng)負(fù)載過重，出現(xiàn)破損。處理方法是及時(shí)更換粗網(wǎng)。

5.不銹鋼篩框出料口裂開或者磨穿。通常是由于出料口銜接過重的管或者吊掛了重物，在振動(dòng)篩的高頻振動(dòng)下，容易出現(xiàn)開裂的情況。另外如果物料的磨琢性較大，也容易造成排料部位被磨穿，對(duì)于這些情況，通常是將出料口和其他物品隔離，避免出現(xiàn)碰撞，另外更換帶有出料口的篩框，避免影響正常使用。

振動(dòng)篩出現(xiàn)的故障主要表現(xiàn)在上面幾個(gè)方面，對(duì)于一些重型的震動(dòng)篩，主要是根據(jù)用戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析。而且由于工礦行業(yè)所使用的大型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，還容易受到多方面因素的影響，所以針對(duì)大型礦篩的故障因素，要派的維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障原因分析和排查，并進(jìn)行處理。