在使用大型直線振動(dòng)篩時(shí)如何更有效地加料?
當(dāng)我們使用大型直線振動(dòng)篩時(shí),有時(shí)我們的用戶報(bào)告說我們的使用效果不如我們想像的那樣,這是因?yàn)槲覀兛赡茉诩恿戏矫嬗龅絾栴},并且都會(huì)引起一些問題,如何正確進(jìn)行加料,讓我們 下面具體看一下,希望大家都能學(xué)得更好,并在使用中起到大型直線振動(dòng)篩的作用:
加料:
1.首先,我們需要以均勻的速度進(jìn)料,以便我們生產(chǎn)的物料可以更均勻,更好。
2.我們需要做的是控制材料粒度,這是我們使用大型直線振動(dòng)篩的過程。
3.使用加料時(shí),我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果有凹凸不平或被卡住,我們須多加注意并加以處理。
振動(dòng)篩混合原因分析
振動(dòng)篩具有精度高,噪音低,產(chǎn)量高的特點(diǎn),廣泛用于食品,化工,冶金,礦山等行業(yè)。 原因分析,希望對(duì)使用振動(dòng)篩的用戶有所幫助。
1.檢查振動(dòng)篩框和篩體的密封程度。 振動(dòng)篩框和篩體之間有一個(gè)密封條。 該材料主要由橡膠制成。 由于振動(dòng)篩在篩選過程中會(huì)產(chǎn)生熱量和摩擦,因此密封條在使用一段時(shí)間后會(huì)變形或破裂。 編輯建議用戶在使用振動(dòng)篩時(shí),應(yīng)定期檢查密封條是否損壞。 如果發(fā)現(xiàn)它們,應(yīng)及時(shí)更換,以免材料流失現(xiàn)象。
2.屏幕損壞。 振動(dòng)篩中的篩是易損件。 由于用戶篩選的材料不同,因此屏幕上的磨損也不同。 篩網(wǎng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中,篩網(wǎng)的負(fù)荷很大,會(huì)損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時(shí)找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。 振動(dòng)機(jī)械三維振動(dòng)篩更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘,方便快捷。
3.屏幕表面上物料的運(yùn)行軌跡。 小顆粒和大顆粒無法完全分類。 這種情況主要是電動(dòng)機(jī)角度的問題。 通常,出廠時(shí)振動(dòng)篩的電機(jī)角度為65度。 用戶可以根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機(jī)角度,改變物料在篩面上的運(yùn)行軌跡,提高篩分精度。
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